Keskijännitekaapeleiden jännitealue on 6 kV - 33 kV.Niitä tuotetaan enimmäkseen osana sähköntuotanto- ja jakeluverkkoja moniin sovelluksiin, kuten yleishyödyllisiin, petrokemian-, kuljetus-, jätevedenkäsittely-, elintarvikejalostus-, kaupallisiin ja teollisiin markkinoille.
Yleensä niitä käytetään pääasiassa järjestelmissä, joiden jännitealue on jopa 36 kV, ja niillä on olennainen rooli sähköntuotannossa ja jakeluverkoissa.
01. Vakio
Keskijännitekaapeleiden maailmanlaajuisen kysynnän kasvaessa alan standardien noudattamisesta on tulossa yhä tärkeämpää.
Tärkeimmät kriteerit keskijännitekaapeleille ovat:
- IEC 60502-2: Maailman yleisimmin käytetyt keskijännitekaapelit, joiden nimellisjännite on jopa 36 kV, laajempi suunnittelu- ja testausvalikoima, mukaan lukien yksijohdinkaapelit ja monisäikeiset kaapelit;panssaroidut kaapelit ja panssaamattomat kaapelit, kaksi tyyppiä Panssari "vyö- ja lankapanssari" sisältyy hintaan.
- IEC/EN 60754: suunniteltu arvioimaan halogeenihappokaasujen pitoisuutta, ja tavoitteena on määrittää happamat kaasut, jotka vapautuvat eristys-, vaippa- jne. materiaalien palaessa.
- IEC/EN 60332: Liekin etenemisen mittaus koko kaapelin pituudella tulipalon sattuessa.
- IEC/EN 61034: määrittää testin palavien kaapelien savutiheyden määrittämiseksi tietyissä olosuhteissa.
- BS 6622: Kattaa kaapelit nimellisjännitteille 36 kV asti.Se kattaa suunnittelun ja testauksen, mukaan lukien yksi- ja moniydinkaapelit;vain panssaroidut kaapelit, vain lankapanssaroidut tyypit ja PVC-vaippaiset kaapelit.
- BS 7835: Kattaa kaapelit nimellisjännitteille 36 kV asti.Se kattaa suunnittelun ja testauksen, mukaan lukien yksijohtimiset, monisäikeiset kaapelit, vain panssaroidut kaapelit, vain panssaroidut, vähäsavuiset halogeenittomat kaapelit.
- BS 7870: on sarja erittäin tärkeitä standardeja matala- ja keskijännitepolymeerieristeisille kaapeleille sähköntuotanto- ja jakeluyhtiöiden käyttöön.
02. Rakenne ja materiaali
Keskijännitekaapelimalleja voi olla eri kokoisia ja tyyppejä.Rakenne on paljon monimutkaisempi kuin pienjännitekaapeleiden.
Ero keskijännitekaapeleiden ja pienjännitekaapeleiden välillä ei ole vain kaapelien rakenne, vaan myös valmistusprosessi ja raaka-aineet.
Keskijännitekaapeleissa eristysprosessi on aivan erilainen kuin pienjännitekaapeleissa, itse asiassa:
- Keskijännitekaapeli koostuu kolmesta kerroksesta yhden kerroksen sijaan: johdinsuojakerros, eristysmateriaali, eristävä suojakerros.
- Keskijännitteiden eristysprosessi saavutetaan käyttämällä CCV-linjoja tavanomaisten vaakasuuntaisten ekstruuderien sijaan, kuten pienjännitekaapeleissa.
- Vaikka eristeellä on sama nimitys kuin pienjännitekaapelilla (esim. XLPE), itse raaka-aine on erilainen puhtaamman eristyksen varmistamiseksi.Pienjännitekaapeleiden värilliset perusseokset eivät ole sallittuja johtimien tunnistamisessa.
- Metalliset suojukset ovat yleisesti käytössä keskijännitekaapeleiden rakentamisessa pienjännitekaapeleille, jotka on tarkoitettu tiettyihin sovelluksiin.
03. Testi
Keskijännitekaapelituotteet vaativat perusteellisia tyyppitestejä yksittäisten komponenttien ja koko kaapelin arvioimiseksi kaikkien kaapelituotteiden hyväksyntästandardien mukaisesti.Keskijännitekaapelit on testattusähköiset, mekaaniset, materiaali-, kemialliset ja palontorjuntatoiminnot.
Sähköinen
Osittainen purkaustesti – Suunniteltu määrittämään purkauksen olemassaolo, suuruus ja tarkistamaan, ylittääkö sen suuruus tietylle jännitteelle määritetyn arvon.
Thermal Cycling Test – Suunniteltu arvioimaan, kuinka kaapelituote reagoi jatkuvaan lämpötilan muutoksiin käytössä.
Impulssijännitetesti – suunniteltu arvioimaan, kestääkö kaapelituote salamaniskun jännitteen.
Jännitetesti 4 tuntia – Noudata yllä olevia testisarjaa varmistaaksesi kaapelin sähköisen eheyden.
Mekaaninen
Kutistumistestaus – suunniteltu saamaan tietoa materiaalin suorituskyvystä tai vaikutuksista muihin kaapelirakenteen komponentteihin.
Kulutustesti – Kevyitä terässarvia kuormitetaan vakiona ja vedetään sitten vaakasuunnassa kaapelia pitkin kahdella vastakkaisella tavalla 600 mm:n etäisyydelle.
Heat Set Test – Suunniteltu arvioimaan, onko materiaalissa riittävästi silloitusta.
Kemiallinen
Syövyttävät ja happamat kaasut – Suunniteltu mittaamaan kaapelinäytteiden palaessa vapautuvia kaasuja, simuloimaan paloskenaarioita ja arvioimaan kaikkia ei-metallisia komponentteja.
Tuli
Liekin leviämistesti – Suunniteltu arvioimaan ja ymmärtämään kaapelin suorituskykyä mittaamalla liekin leviämistä kaapelin pituudella.
Savupäästötesti – Suunniteltu varmistamaan, että muodostuva savu ei aiheuta alhaisempia valonläpäisytasoja kuin määritellyt asiaankuuluvat arvot.
04.Yleiset toimintahäiriöt
Huonolaatuiset kaapelit lisäävät vikojen määrää ja vaarantavat loppukäyttäjän virtalähteen.
Tärkeimmät syyt tähän ovat kaapeliinfrastruktuurin ennenaikainen vanheneminen, liitosten tai kaapelipäätejärjestelmien huonolaatuinen perusta, mikä johtaa luotettavuuden tai toiminnan tehokkuuden heikkenemiseen.
Esimerkiksi osittaisen purkausenergian vapautuminen on epäonnistumisen edeltäjä, koska se antaa todisteita siitä, että kaapeli alkaa huonontua, mikä johtaa vikaan ja häiriöön, jota seuraa sähkökatkos.
Kaapelin ikääntyminen alkaa tyypillisesti vaikuttamalla kaapelin eristykseen vähentämällä sähkövastusta, mikä on keskeinen indikaattori vioista, kuten kosteus- tai ilmataskuista, vesipuista, sähköpuista ja muista ongelmista.Lisäksi ikääntyminen voi vaikuttaa halkeileviin vaippoihin, mikä lisää reaktion tai korroosion riskiä, mikä voi aiheuttaa ongelmia myöhemmin käytössä.
Laadukkaan ja perusteellisesti testatun kaapelin valitseminen pidentää sen käyttöikää, ennakoi huolto- tai vaihtovälit ja välttää tarpeettomat keskeytykset.
05. Tyyppitestaus ja tuotteen hyväksyntä
Muototestaus on hyödyllinen, koska se vahvistaa, että tietty kaapelinäyte on tietyn standardin mukainen tietyllä hetkellä.
BASEC-tuotehyväksyntä sisältää tiukemman osastovalvonnan tuotantoprosessien, hallintajärjestelmien ja tiukan kaapelinäytetestauksen kautta.
Tuotteen hyväksyntäjärjestelmässä testataan useita näytteitä arvioitavan kaapelin tai valikoiman mukaan.
Erittäin tiukka BASEC-sertifiointiprosessi takaa loppukäyttäjälle, että kaapelit on valmistettu hyväksyttyjen alan standardien mukaisesti, valmistettu korkeimmalla laatutasolla ja ovat jatkuvassa käytössä, mikä vähentää merkittävästi epäonnistumisriskiä.
Verkko:www.zhongweicables.com
Email: sales@zhongweicables.com
Matkapuhelin/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Postitusaika: 26.7.2023